激光焊接作為一種流行的材料研磨技術(shù),在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。其高效、節(jié)能、靈活的特點(diǎn)非常適合追求自動(dòng)化生產(chǎn)。
然而,激光焊接也是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。激光功率、保護(hù)鏡清潔度、夾具定位精度、重復(fù)精度、不同批次工件、工件表面清潔度、保護(hù)氣流變化等因素影響焊接質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性,任何因素的變化都可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。在質(zhì)量檢驗(yàn)方面,目前常用的方法是抽樣檢驗(yàn)和破壞性試驗(yàn),具有很大的隨機(jī)性,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)和全面質(zhì)量控制。今天,我們來(lái)談?wù)勅绾谓鉀Q這些復(fù)雜的問(wèn)題,使激光焊接變得如此簡(jiǎn)單。
一,在激光焊接過(guò)程中,有兩種情況,由于填充材料很少使用,對(duì)焊接部位進(jìn)行處理是非常必要的。在對(duì)接焊和縫焊中,激光能量被應(yīng)用于材料的界面,減少了熱輸入和變形,并允許更高的加工速度。然而,這些對(duì)接接頭必須符合精度要求,這通常將激光對(duì)接焊接限制在圓形零件上,這些零件可以在焊接前打開(kāi)、關(guān)閉并帶有公差并壓在一起。
二 ,光纖激光焊接機(jī)的激光束提供了多種連接金屬的方式:它可以在表面連接工件或產(chǎn)生深焊縫。它可以與傳統(tǒng)的焊接方法相結(jié)合,還可以用于釬焊。
三。高反射材料,如鋁、銅和合金,可以通過(guò)適當(dāng)?shù)拿}沖時(shí)間和電能變化進(jìn)行焊接。
四, 光纖激光焊接機(jī)將激光參數(shù)與脈沖成形技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)多種不同材料的焊接。采用脈沖成形技術(shù),并非所有材料的焊接問(wèn)題都能得到解決,但隨著脈沖激光技術(shù)的不斷改進(jìn),不同材料的焊接技術(shù)將不斷進(jìn)步。
五, 光纖激光焊機(jī)的激光焊接可以替代許多不同的標(biāo)準(zhǔn)方法,如電阻(點(diǎn)焊或縫焊)、埋弧焊接、射頻感應(yīng)、高頻電阻、超聲波和電子束等。雖然這些技術(shù)已經(jīng)在全球制造業(yè)中建立了獨(dú)立的基礎(chǔ),但是多功能激光焊接方法將在許多不同的應(yīng)用中有效和經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。其多功能性將允許焊接系統(tǒng)中的其他加工功能,如切割、鉆孔、劃線(xiàn)、密封和系列化。
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